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    四氟模壓件

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    四氟模壓件

    聚四氟乙烯成型工藝是常用的成型方法,聚四氟乙烯成型可加工板、棒、套、膠帶、密封圈、膜片和帶金屬嵌件的零件。

    聚四氟乙烯的成型方法基本上包括混合、預成型、燒結和冷卻四個步驟。預成型是在模具中均勻加入聚四氟乙烯粉末,在室溫下壓制成致密的預制件(即坯料);燒結是將預制件加熱到熔點以上,冷卻是從燒結溫度到室溫的過程。

    有的聚四氟乙烯在熔點溫度高于壓力時,這種成型模具,稱為熱壓模具,相應的聚四氟乙烯模具稱為冷壓模具。

    聚四氟乙烯成型時應注意壓縮比(聚四氟乙烯為4-6)和成型收縮率(聚四氟乙烯為2.6-4.5%)的影響。

    原料為懸浮聚合樹脂,粒徑為20~500μm的軟性細粉為。在壓制過程中,預成形壓力為17-35MPa,保持時間取決于坯料的厚度。例如,厚度為100毫米的坯料應保持15分鐘。


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